廣州凱志能源科技有限公司,為客戶提供龍眼烘干機、臘腸烘干機、辣椒烘干機、面條烘干機、米粉烘干機、紅薯烘干機、佛香烘干機、芒果烘干機、中藥材烘干機、香菇烘干機、污泥干化機、冷風干燥設備等產品及服務。
空氣能海參干燥機設備技術穩定——概述
作為一種高檔珍貴的食品,也作為一種名貴的藥材,海參與人參、燕窩、魚翅等齊名,是世界的珍品,具有著提高記憶力、防止動脈硬化等作用。對于海參的干燥方式,有傳統的方式如自然風干、晾曬等;也有專業的、先進的、全自動化的方式,如采用海參烘干機進行干燥。傳統的的方式,烘干時間很長,受環境和天氣影響,還得雇傭大量的人工進行收曬看管,人力成本很高,且日曬溫度不好掌控,全憑經驗,往往成品率不高,對于高端品質的海參更是,往往達不到要求,制作商苦不堪言。而先進的熱泵海參烘干機,主要是采用環保型空氣能運行主機,自帶PLC可控編程系統,溫濕度時間等參數可精準調控,全程可實現全自動操作,智能化管理。設備占地面積很小,密閉式的烘房設計,更好地保留了海參的營養成分及味道不被破壞,可烘干出高品質高端海參。
箱式熱泵海參烘干機受熱均勻——注意事項
海參特有的屬性,決定了其在烘干過程中要特別注意,比如溫度方面的控制、排濕量的控制、烘干模式的選擇等等?,F將干燥過程需要注意的一些方面羅列出來,以便廣大客戶在采用海參烘干機進行干燥時少走彎路,減少一些錯誤的操作,避免造成不必要的損失。
1、 海參干燥后的優質成品一般標準是含水量在15%以下,形狀整齊,腹腔完好,肉質肥厚,色澤光潔,鹽味極淡,大小均勻,刺參肉刺應該完整。
2、 海參制作工序中有原味海參和浸鹽海參兩種,海參烘干機對原味和浸鹽兩種均可適用。
3、 海參的含水量較大,烘干過程需要加大排濕量,這樣才能夠有效提高干燥效率。
4、 對于高品質的淡干或者純淡干海參,這烘干的時候,應該將熱泵海參烘干機的烘干模式設置為冷風干燥模式,溫度在10-30℃左右即可。
5、 通過冷風干燥的海參,色澤黑亮,香味保存好,有海參特殊的香味,可以制成高等級的海參。
6、 對于葡萄的鹽干海參,在溫度設置方面,可以略高一些,縮短烘干周期。但切記不可過高,溫度過高容易導致海參烘制過程中出現異味,不能保留海參那種天然的香味。
7、 海參的冷風干燥過程需要經過幾個階段完成,拿出烘房后要回軟后再進行干燥,工藝根據海參品種不同有所改變。
海參專業干燥設備適用范圍廣、海產品烘干機全自動化、熱泵烘干機機型類別詳述
其實無論是海參烘干機還是我司其他物料類別的熱泵烘干機,在開發之初,為了更好地適應市場、用戶的需求,也做了很多方面的調試。從機型大小、機器類型、烘房尺寸等,都有專業系統的匹配規格,具體如下:
1、 從機型大小來看,熱泵(海參)烘干機有3P、5P、6P、7P、10P、12P、15P、20P、30P等等型號,可選范圍廣,可根據用戶的批次烘干量來決定使用哪一種性價比更高。
2、 從機器類型來看,熱泵(海參)烘干機有低溫機、中溫機、高溫機等。至于應該使用哪一種類型的機器,得根據具體的物料屬性來定。比如像海參加工、小型水產加工、花茶加工等就需要用到低溫機;而各類水果干燥、臘味烘干、中藥材等,則適合用中溫機;像茶葉、高糖分果鋪等,則適合用高溫機。
3、 從烘房尺寸來看,一般需要根據客戶的具體場地、批次烘干量來定制設計,以確保用合適的空間,即可足夠存放物料,又能達到溫度的均勻。比如批次烘干量在400斤左右的,烘房大小可控制在15立方米;批次烘干量在800斤左右的,烘房大小可控制在25立方米;批次烘干量在1500斤左右的,烘房大小可控制在40立方米了。
空氣能海參烘干機加工工藝步驟
采用海參烘干機進行干燥時,主要是進行低溫冷風操作。因為溫度過高會破壞其營養成分,改變其品相。因此,需要進行溫濕度的精準調控,讓其在一個適宜的環境下進行水分去除,在保證其烘干效果品質的同時,更好地保留其營養成分及營養價值。具體的加工工藝步驟如下:
1、 剪口去腸——用清水將海參清洗一下,從其腹部剪開兩三厘米的口,將內臟和腸子取出。
2、 清洗干凈——海參一般比較難以清洗干凈,因此在取出內臟后,需要反復清洗干凈。
3、 蒸煮拌鹽——將清洗好的海參放入90℃左右的鍋里進行蒸煮,并用工具來回攪拌,防止水溫不均。此時海參迅速縮小,其刺明顯突出。半個小時后,可撈出海參,視情況拌入粗鹽。
4、 低溫冷風干燥——將海參擺放在托盤上,并放入烘房內,啟動海參烘干機,設定好溫濕度、時間等參數,即可開始自動化干燥。注意:如果是普通鹽干海參,溫度可以略高一些;如果是高品質的淡干或純淡干海參,可用冷風干燥模式,溫度設置在10-30℃。
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