‘臘腸’使用空氣能熱泵烘干的效果

除了自己的調料加工工藝外，臘味的品質優劣， 更重要的是干燥除濕工藝，俗話說臘味是7分制造，3分烘烤。由此可見，干燥在培根生產過程中也非常重要。在干燥和除濕的整個過程中，培根不僅要去除原料中的水分，還要在造型上保存原有的色、香、味、形等感官指標，以確保在未來的儲存和有效期內不會變質、發霉和醇厚。因此，這些與香腸干燥機設備的使用和干燥和除濕過程密切相關。好的機械設備干燥的香腸外觀好，味道好，質量有才華，銷量豐厚。讓我們來看看金澳源香腸烘干機是如何烘干人的。

臘腸烘干機

香腸是將豬瘦肉經粗絞、肥肉經滾刀塊、輔料倒入天然腸衣或人工豬腸衣中晾干烘干而成；簡要分享香腸生產和金澳源香腸烘干機設備的應用。

第一步：好的臘肉味道非常注重材料的選擇，選擇新鮮的材料，充分的材料是臘肉味道是否有吸引力的前提條件。更好的臘肉味道通常選擇當天美味而不昂貴的當地豬。一般生豬肉用溫水清洗后，按一定比例加入葡萄酒、鹽、糖、醬油等調味品，腌制至少6小時，生豬肉肥瘦比例，加入不同比例的調味品。

工藝2：香腸需要豬腸衣。清理豬腸內部結構的植物油和化纖后，腌制或放入冰箱冷凍。綁香腸的繩子也來自純天然食品，如干玉米秸稈，以確保香腸的天然。

制做臘腸

流程四:注意將豬腸衣全部填滿，然后按段； 注滿后，結尾先打活結，方便放空后再加充； 拿手按段，用木簽放空氣。在出風口較大的部位，多扎一些小孔放氣； 逐項放空氣，用棉線逐項打結。

香腸解決關鍵點

流程五:將香腸(香腸臘肉、腌魚、臘雞、臘鴨、臘兔都可以烘烤)送到干燥室烘烤。干燥參數設置如下:1。勻速干燥環節 原材料裝入干燥室后兩小時內，溫度迅速升至60-65度，無需除濕。這就是我們所說的加熱環節。2.減速干燥 溫度保持在52-54度，濕度控制在45%左右，期限為3-4小時。香腸已經從淺紅色變成了紅色。豬腸衣也可以逐漸收集熱冷應用 三、快速干躁環節 為提高干燥率，溫度應上升至60至62度，干燥溫度應控制在10至12小時，空氣濕度應保持在38%左右。較后，香腸的干燥環境濕度建議保持在17%左右。如果太干，會危及味道。如果太濕，不干，很容易變質。

香腸進入干燥室

臘腸烘干中

整個過程可分為三個階段：加速、穩定和減速，原材料缺水的關鍵在于穩定環節。干燥材料的溫度和干燥速率對整個干燥過程有害。暖空氣溫度是決定干燥度的關鍵因素，風力是主要和次要因素。隨著溫度的升高，風險危害逐漸減少。

香腸烘干機烘干香腸臘肉

香腸干燥機組裝方便快捷，分為板房安裝、主機安裝、軸流風機安裝、電源插頭組裝、污水管道組裝等工藝。除濕離心風機由服務器集成，只要送到布線，組裝更方便快捷， 熱泵機組干燥機帶干燥室及其6個P熱泵機組干燥機帶干燥室只需一天即可完成，10P熱泵機組干燥機帶干燥室122P熱泵機組干燥機只需2天，大大縮短了客戶的等待時間。熱泵機組干燥機干燥原材料色調保持良好，可較大限度地保存初始化學成分，完成無人生產過程，干燥原材料無硫酸鹽，功耗少，系統設置熱回收器，濕選擇冷懷疑方法，熱損失少，比鋼電加熱器方法70，電機控制頁面清晰，操作方便，系統軟件內置常見故障檢查系統軟件，中文顯示，它可以遠程控制和區分故障原因，在用戶的所有商品生產中實現非常多的使用體驗。整體系統軟件分為單機、兩機和多機。也可以根據客戶滿意度進行重新定位和定制。也適用于烘干香腸臘肉、蝦干、豬肉皮、醬鴨、牛肉干、香腸、牛羊肉、雞胸肉、蛋黃、豬肉胸肉等原料！

烤香腸后，嘗一盤

說到這里，我忍不住流口水。態度決定一切。食客的嘴只是美味可口。注意表揚，趕快買香腸！